防腐領域中，無機富鋅底漆的運用領域逐漸廣泛。它是一種高性能的防腐蝕涂料，在鋼結構廠房、設備設施、橋梁船舶上用量頗多。
無機富鋅涂料在相對平整的表面施工噴涂相對要容易得多。但如果構件復雜，表面不是十分平整，角焊縫多等，在這種表面該噴涂無機富鋅涂層就要十分小心，不然該涂層就非常容易開裂。涂層開裂也只是無機富鋅涂層缺陷的一種，此外，無機富鋅底漆涂層還容易出現致內聚力和附著力失效的風險。
無機富鋅底漆涂膜的開裂主要是由于漆膜在干燥和固化時的收縮形成，由于開裂形狀象烈日下曬干裂開的泥土地，又稱之為“泥裂”。
開裂的原因及預防辦法：
1)漆膜膜噴涂過厚，超過了生產商對最高漆膜厚度的規定。
預防辦法：嚴格控制涂裝厚度不超過涂料商規定的最大干膜厚度。無機富鋅涂層對干膜厚度非常敏感，如果涂層超過涂料商規定的最大干膜厚度，就非常容易開裂。該涂層通常是在75微米到100微米之間。一般干膜厚度大于110微米厚度就容易開裂了。在具體涂料涂裝時還得看涂料商的產品使用說明書。
2)表面粗糙度過低，特別是在焊縫上，由于硬度高，噴砂也較難，使粗糙度不足。
預防辦法：底材應經噴射清理達到至少Sa2.5級并具有一定的粗糙度（通常為Ry5=40-100微米）。
3)相對濕度高而通風太差時，表面層固化太快，也會導致漆膜開裂。
預防辦法：濕氣固化無機富鋅涂料在固化過程中要吸收一定水分，因此，涂裝后1h，若空氣相對濕度小于70，應采用空中灑水等方法提高濕度，以保證無機富鋅底漆能夠完全固化。
4)使用時未充分攪拌，造成樹脂與鋅粉分離，涂層開裂。
預防辦法：無機富鋅底漆鋅粉含量較高，已發生沉淀，在施工時應邊噴涂邊攪拌。
